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注塑时浇口出料故障：在加工过程中，浇口和浇口套粘在一起，很难拆卸。开模时，需要敲击喷嘴，松动后才能脱模，不利于提高生产效率。解决这个问题的办法是及时清洁门锥，提高表面光滑度花费。另外，浇口材料的硬度不高，在一段加工时间后可能会导致浇口孔变形
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由于产品的多样性和模具的频繁更换，在注塑模具加工完成一个生产周期后，一般将注塑模具存放在仓库中，直到下一个生产周期。但是，一些加工企业对模具的保存不够重视，导致在存放过程中生锈、表面光洁度下降，导致产品质量下降，废品率高。要提高注塑模具的质
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注塑模具设计的注意事项：1、在准备设计阶段，首先要确定要制作什么样的注塑件。接受设计任务之初，如果客户有简单的设计图，先根据客户的简单图进行改编，制作正式的零件图，反复与客户沟通确定画画。同时注明说明及技术要求、产量、样品形状及尺寸、表面粗
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模具加工对材料有什么质量要求？石家庄注塑加工真空热处理技术是近年来发展起来的一种新型热处理技术。它的特性正是精密模具生产中迫切需要的。模具的热点是避免加热氧化和非脱碳、真空脱气或脱气，消氢脆，进而提高材料的塑性和疲劳强度。真空加热速度慢、零
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注塑模具仪表壳体应如何防止条纹缺陷发生①,设备选型不当:在选设备时,机台的熔胶量须大于制品的熔胶量,注塑制件重量只能占机台总熔胶量的85%.②,供料不足:加料口是否有"架桥"现象,可适当增加螺杆注射
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仪表壳体由于其需要一般都需要选择高强度的材料，而一般的塑料根本无法满足其需求，故而塑料改性出现，通过改变塑料的性质，以获得高强度的材料。这种改性的塑料原材料，不但质量轻抗压强还防爆可以避免弄伤人的情况，能够提高仪表的性能，其便于轻易，保养费
