注塑模具主要应用行业及降低模具成本的方法

随着我国工业制造业的发展，模具产品逐渐应用于各行各业，呈现出纵向和横向深度同步扩张的发展趋势。以下介绍了注塑模具的主要应用行业以及降低模具成本的方法。

1、 主要应用行业

1.模具在汽车工业中的应用

汽车模具行业的发展与汽车工业的发展有很大关联。模具是消耗较大的耗材。工业中90%以上的零件由模具成型，而冷加工，热加工和塑料模具则使用，平均每万辆汽车消耗0.12吨模具。一般来说，制造一辆普通汽车的成本约为 1500 英镑，有近 1000 个冲压模具和 200 多个内部零件模具。

2.模具在消费电子行业的应用

随着人们消费水平的提高，对消费电子产品的需求不断扩大，产品不断更新。随着发电变革的加速，消费电子市场的规模持续增长，同时也带动了注塑模具相关行业的快速发展。数据显示，2015年国内外消费电子市场主要由智能手机和平板电脑主导在计算机和个人电脑等终端设备快速增长的推动下，其销售额达到近7900亿欧元，比上年增长1.5%。

3、模具在家电行业的应用

随着生活水平的日益提升，我国家用电器的需求保持稳健快速的发展。我国家电行业形成了完善的零部件自主配套体系，打造了完整的上下游产业链。家电产品绝大多数零部件都依赖模具注塑成型，产业集群化为模具行业和家电行业等相关产业形成联动效应提供了良好的外部环境。专家预计，随着家电产品逐步向智能化、个性化和轻量化方向发展，家电产品更新迭代速度明显加快，未来家电行业市场仍将保持稳定的增长态势。

二、影响模具成本的三大关键因素

前期产品开模可行性评估ESI、模具设计、模具工程管理模具工程管理人员在不同企业要求和作用也有所不同，比如管理规范的大型模具企业，因为流程系统比较完善，各个工段分工细，绩效考核细、技术实力强，那么模具工程的作用就是组织会议、管控节点、跟进交期。工作3年并对模具基础能够了解的工程师就可以胜任。

中小注塑模具企业对模具工程管理人员要求就要高很多，因为他们承担了更多的技术角色，和协调现场扯皮的工作，既要懂技术又要懂项目管理，才能不会被各个工段随便忽悠。

中小模具企业往往缺少这样的人才，请不起这样的人才，甚至不重视培养这样的人才，培养了也留不住。这也是中小模具企业的痛苦之处。以下就讲讲中小模具企业工程管理问题。