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在石家庄塑料模具的世界里，成型和加工都是主题。注塑、吹塑、吸塑等。这些加工方法是什么？
注塑成型
河北塑料模具加工是广泛使用的成型方法。注塑机是利用塑料模具将热塑性或热固性材料制成各种形状塑料制品的主要成型设备。注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。事实上，它与我们年轻时完成的橡皮泥相似。将一块塑料泥（塑料熔体）放入有形状的盒子（模具）中，用手按压（合模压模），然后打开盒盖（开模），得到我们想要的产品。
挤出成型
一种加工方法，材料在通过挤出机筒和螺杆之间的作用被螺杆推动的同时被加热和塑化，并连续通过机头制造各种截面产品或半成品。主要用于管道和板材的制备。事实上，就像我们通常挤压牙膏一样，我们用力挤压（螺旋输送）牙膏，牙膏（聚合物熔体）将以圆柱形通过小口（口模）出来（如果口模的形状发生变化，将获得相应的形状）。
吹塑成型
也称为中空吹塑，是一种快速发展的塑料加工方法。通过热塑性树脂挤出或注射成型获得的管状塑料型坯在热（或加热至软化状态）时放置在分模中。模具关闭后，压缩空气立即进入型坯，使塑料型坯膨胀并紧贴模具内壁。冷却脱模后，得到各种中空制品。
塑料模具加工的注意事项
塑性加工收缩是塑料模具加工中常见的问题之一。对于表面质量要求高的塑料制品来说，收缩是一个棘手的问题。因此，随着石家庄塑料加工技术的不断提高，为了大大减少塑料加工的收缩问题，提高产品质量，在塑料加工的较厚部位加工和注射塑料件势在必行。
在塑料注塑模具加工中形成收缩痕迹可能有一个或多个原因，包括加工方法、部件几何形状、材料选择、模具设计等。几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，不容易更改。然而，注塑模具厂家在模具设计方面仍然存在许多因素，这些因素可能会影响塑料加工的收缩环节。冷却通道设计、浇口类型和浇口尺寸可以产生多种影响。例如，小型浇口（如管状浇口）的冷却速度比锥形浇口快得多。浇口过早冷却将缩短型腔中的填充时间，并增加出现缩痕的可能性。
