石家庄注塑模具加工是一个非常复杂的过程。从刚开始的设计、加工、装配、调试等步骤到后来的实际使用,须在整个生命周期中考虑每一道工序对注塑模具质量的影响,每一个细节都要到位,以便在后期提高注塑模具的质量。
(1)铸造材料的质量直接影响注塑模具的质量。选择性能好、耐热性好的材料非常重要。这样,生产出来的产品是好的。
(2)模具装配:注塑模的装配就像装配机一样。每个零件和螺丝都不能出错,否则后果将相当严重。至少会导致产品缺陷,影响生产,或者损坏模具,导致报废。因此,装配工作应该非常细致。在装配过程中,要特别注意模具的清洁,尤其是水道和螺孔。要吹走里面的铁屑。
(3)好的淬火工艺对于注塑模具来说是不可少的。淬火步骤应正确操作。如果在一个步骤中发生错误操作,生产的模具就会出现质量问题,导致注塑模具失效或缩短注塑模具的使用寿命。
(4)注塑模具的设计应科学合理。对于技术研究人员来说,要设计出符合当前市场需求的产品,应合理设计并使用标准的模具结构,完成模具零件优缺点、模具结构可用性和工艺可加工性的标准化实施。
(5)模具维护:模具维护主要是生产过程中的维护。每次使用模具时,应充分维护,尤其是成型零件的防锈和主要运动零件的防锈。由于模具在生产过程中需要用水连接,安装或拆卸时可能会沾到模具上,所以要确保模具干燥,然后刷一层油进行保护。
模具的保护:
防锈:防止注塑机模具漏水/冷凝水/雨水/指纹生锈。
防碰撞:防止因顶针断裂和未能返回到位而损坏模具。
防刺:防止擦布/冲料/手擦/接触喷嘴夹/接触刀具造成模具毛刺。
缺件:防止模具在使用过程中因缺少拉杆/垫圈等零件而损坏模具。
防压力:防止因残留产品导致模具锁紧而压坏模具。
防压:防止模具低压保护压力过大造成损坏。