招商热线
186-0331-1587
招商热线
186-0331-1587
名 称：石家庄润尚科技有限公司
联 系 人：芦经理
联系方式：18603311587
公司地址：栾城区308国道西许营交口
网 址：http://www.sjzrsmj.com
在我们塑料模具加工的时候，注塑模腔设计注塑件的外形尺寸小。为提高生产效率，采用模具的模具力分布，采用型腔和双型腔结构，型腔对称排列。分型面位于注塑件大的部位，这不但有利于注塑件的脱模，而且比较重要的部分是注塑件的几何公差部分是相同的。选择分型面以实现半形状。这样可以很好的保证注塑件的形状公差在合理的范围内。
由于注塑件体积小，尺寸公差要求高，可采用整体嵌件结构，通过电火花加工直接在嵌件上加工型腔。整体刀片具有强度高、刚性好、不变形等特点。由于塑料模具具有多腔结构，因此需要设计主流道和支流道。主通道由浇道衬套组成。为了便于浇口和冷料从主通道中排出，将主通道设计成具有倾斜角度和内壁表面粗糙度的圆锥形。
为保证开模时注塑件能停留在活动件内，在冷料孔处设有拉杆。流道置于活动压板上，便于加工。半圆截面可以直接用球头立铣刀加工。注塑件的表面粗糙度要求很高。为了不影响注塑件的外观，外浇口采用40°的倾角，这样在推动注塑件时，浇口和注塑件可以自动切断和分离。
在塑料注射成型过程中，ABS熔体通常来自浇口的外侧，通过浇口衬套和分流道。在塑料熔体填充过程中，需要及时排除型腔内的空气和熔体分解产生的少量气体。模具顶出不当造成的缺陷包括充模阻力增加，导致充模困难。另外，在型腔不易排出的部分产生气体，使少量气体被堵在型腔的拐角处无法排出，导致塑料熔体填充不足，导致成型件缺肉的缺陷。
