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名 称：石家庄润尚科技有限公司
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像我们没有接触过注塑模具加工相关的工作的人来说，我们可能不大理解。你知道对于注塑厂而言，注塑过程能够占据一半以上的能耗么，因此降低能耗是注塑厂节能的重要途径。随着注塑机自身节能技术的不断提高，降低注塑车间整体能耗需要从生产管理、加工工艺与材料、生产车间配套设施等方面综合考虑。
注塑机是注塑车间的耗能大户，耗能主要是电机和加热。
1、根据产品的特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”注塑工艺往往意味着大量的能源浪费。
2、选用全电动注塑机和混合式注塑机，节能效果比较好，可节能20-80%。
3、采用电磁感应加热、红外线加热等新型加热技术，可实现加热节能20-70%。
4、采暖、制冷系统采用很好的保温措施，减少热、冷损失。
5、保持设备传动部件良好的润滑，减少因摩擦增大或设备运行不稳定引起的能耗增加。
6、采用低压缩液压油，减少液压系统工作能量的浪费。
7、采用平行动作、多腔注射、多组分注射等加工技术，可显着节能。
8、传统的机械式液压注塑机还具有多种节能驱动系统，替代了传统的定量泵机械式液压注塑机，节能效果显着。
9、定期维护加热、冷却管道，确保管道内无杂质或水垢堵塞，达到设计的加热和冷却效率。
10、确保注塑机处于良好的工作状态。不稳定的加工可能会导致产品有缺陷并增加能源消耗。
11、确保所使用的注塑加工设备适合被加工的产品。
